8月7-8日走进海尔&海信考察科技助力智能制造转型升级高研班

学习时间：2025年8月7-8日

学习地点：青岛

学习对象：主管生产的副总、厂长、车间主任等生产管理负责人、信息化部门负责人等

活动背景

“中国制造”的产出占全世界比重在过去200年间经历了一个大“U”型变化：18世纪中后期，中国的制造业产出占世界1/3左右；之后随着工业革命的开展，该比重一直下降至新中国成立1949年的2.3%。之后30年不断的努力，中国建立起自主工业化体系，这一比重从2.3%提高到了5%，这也是中国改革开放的基础；而从1978年到今天，这一占比已达世界的1/4。改革开放40年来，“中国制造”已经成为中国在国际上的一张名片，但是 “中国制造”不能止步于加工组装年代，也应该有自主设计、自主品牌以及自主核心技术，即“中国制造”的下一步：“中国智造”。

海尔简介

创立于1984年，是全球领先的美好生活解决方案服务商。
连续5年作为全球唯一物联网生态品牌蝉联BrandZ全球百强。
连续14年稳居欧睿国际世界家电第一品牌。
集团旗下有3家上市公司，子公司海尔智家位列《财富》世界500强和《财富》全球最受赞赏公司。
成立39年，经历名牌、多元化、国际化、全球化品牌、网络化及生态品牌等六个战略阶段。
创始人张瑞敏被誉为人单合一模式和物联网生态品牌创立者，全球50大管理思想家之一。

海尔智能制造领先建设

2012年，海尔正式提出智能制造战略，并开始着手搭建互联工厂。张瑞敏提出了互联工厂的概念，认为关键是要把供应商、设备都互联起来。
从工序的无人化、到车间的无人化，再到整个工厂的自动化、智能化，经历“三拆三建”的反复探索。2013年12月，沈阳海尔冰箱互联工厂正式建成，年产能达到150万台，单线产能是传统产线的2倍，可定制化产品种类由20+种提升到500+种，订单交付周期由15天缩短至7天。
海尔通过卡奥斯COSMOPlat，推动海尔自身转型，从家电行业向汽车、服装等行业延伸，复制形成、构建了化工、汽车、服装等15个行业生态，并在全球20多个国家跨文化推广，助推全球企业的数字化转型。

海尔已拥有10座“灯塔工厂”，是国内拥有“灯塔工厂”最多的企业，通过应用大数据、人工智能、物联网等技术，实现了生产效率和灵活性的大幅提升，成为智能制造的典范‌。

海信简介

海信成立于1969年，拥有海信视像（600060）、海信家电（000921）和三电控股（6444）三家在上海、深圳、香港、东京四地的上市公司，旗下有海信（Hisense）、东芝电视（Toshiba TV）、容声（Ronshen）、gorenje、ASKO等多个品牌。
54年来，海信坚持“诚实正直、务实创新、用户至上、永续经营”的核心价值观和“技术立企、稳健经营”的发展战略，业务涵盖多媒体、家电、IT智能信息系统和现代服务业等多个领域。

海信灯塔工厂智慧建设

海信日立黄岛工厂是全球首座多联机“灯塔工厂”，聚焦多联机领域制造、供应链、质量、测试等各环节痛点需求。通过引入工业0技术和理念，实现了生产过程的自动化、智能化和柔性化。

行程安排

时间	主题内容
第一天：参观海尔+主题分享
08:30-09:40	标杆学习行前引导海信&海尔背景及参访学习行程介绍：随团顾问通过对海信&海尔的简单介绍，引导大家对海信&海尔管理模式的深入思考。
09:40-12:00	零距离感受海尔，实地探索与参观海尔总部 Ø 解读海尔成为全球白色家电第一品牌的奥秘 Ø 参观海尔卡奥斯生态展厅、海尔文化展厅、海尔智慧生活展厅。实地探索海尔工厂 Ø 生产大数据系统集成各工厂计划量、完成量、良率、节拍、开工时间、UPH、稼动率等并实时可视，动态分析，实现线体、工厂、平台数据同源 Ø 互联工厂依托COSMOPlat构建与用户实时互联互通，满足用户的最佳体验。
12:00-13:30	午餐
13:30-16:30	主题交流：海尔在数字化转型的探索和实践 Ø 物联网时代的数字化解密 Ø 海尔数字化转型的四个维度 Ø 用户与数字化驱动的互联工厂 Ø 海尔灯塔工厂建设经验探索和实践
第二天：参观海信集团总部+主题分享
09:00-09:30	标杆学习行前引导海信背景及参访学习行程介绍：随团顾问通过对海信的简单介绍，引导大家对海信管理模式的深入思考。
09:30-10:30	海信总部智能展馆参观参观海信历史区、芯片区、激光显示技术、创新体验区、教育场景、办公场景、专业场景、家庭场景、海信产品展示区、城市交通等
10:30-12:00	主题分享：海信发展与创新 1、海信全球发展 2、海信战略发展与业务布局 3、品牌与文化
12:00-13:30	午餐
13:30-16:30	主题分享：海信的智能制造 1、海信的制造提效海信的制造提效历程、效率管理体系、取得成果等 2、海信的智能制造智能制造推进战略、智能制造6大专案推进等 3、标杆企业利用CT(信息通信技术)的生产管理数据收集、SCM库存管理、品质管理、设备管理等
16:30	结束