一、 为什么学习霍尼韦尔？
l 实时检测设备状态的“设备管理模块”
设备是制造型企业的动脉，设备频繁意外停机对企业来说伤害巨大。而这往往就是因为人工管理设备造成的效率低下，不规律的检查和保养造成过度保养或无效保养。
再加上备品备件库存管理不到位，会大大造成生产时间损失。码捷苏州工厂通过使用设备管理模块的系统化管理，实时监测设备状态，提前制定预防性检查和保养计划，备品备件管理到位，能够快速找取，降低设备的故障发生频率，提高设备的使用寿命。
l 高效管理上百种物料的“物料管理”模块
在传统物料仓库中，使用纸质单据，手工做账，人工找料，效率低下，影响生产。而码捷苏州工厂却可以高效管理上百万种物料。
通过使用物料管理模块，需求信息一目了然，物料管理员可以快速下单、快速捡料送料，与产线联通实时物料拉动，精准管理库存，协调管理企业的人员、设备、物料和能源等资源。
l 有效发现不合格产品的“产品管理”模块
产品质量问题是影响企业发展的决定性因素，产品缺陷未及时发现、报告处理，导致报废成本增加，这是质量难以提升的关键。码捷苏州工厂通过使用产品管理模块，可以准确管理批次物料，有效发现不合格产品，并及时处理产品质量问题，持续改进。
l 响应升级、快速处理问题，提升解决问题效率的“事件管理”模块
生产制造过程中，异常事件很难**时间上报，即使上报后，维修人员也不能及时响应，解决方案也不能有效沉淀为知识经验，更好地指导新问题的解决。码捷苏州工厂通过使用事件管理模块，工厂将问题快速上报，不断根据设定的时间响应升级，快速处理问题。
还能记录根本原因和解决方案，实时查看生产状态与统计报表；挖掘事件数据，形成知识库和改善方案，为问题解决提供有效的方案参考，节约服务工程师资源，提升问题解决效率。减少对人工培训的依赖，提升管理水平，可持续化问题处理方案，减少设备故障发生的时间，达到持续改善的目标。
l 对隐患精准排查、让风险分布可视化的“HSE管理”
在传统人工作业中，安全隐患和生产能耗居高不下，资源消耗严重，随时可能发生人员伤害、资源浪费和环境污染。码捷苏州工厂通过使用HSE管理模块，实行了风险分布可视化管理，对隐患精准排查，将风险降到最低，通过数据化管理能耗，数据准确率提升13%，将能源使用**化。
三、 学习行程安排
| 时间 | 行程安排 | 备注 |
| 12:45-14:00 | 驱车前往：霍尼韦尔南京工厂
对霍尼韦尔整体学习行程简介、入场检验 学前引导：随团顾问抛出霍尼韦尔现场体验看点，学习点，引导大家对于霍尼韦尔文化的思考，带着问题走进霍尼韦尔学习。 | |
| 14:00-14:30 | 座谈交流：霍尼韦尔南京工厂介绍
l 霍尼韦尔南京工厂介绍 l 霍尼韦尔的企业文化介绍 l 霍尼韦尔的运营系统 培训收益：了解整个霍尼韦尔的发展、管理及具有中国文化的企业文化及运营管理，体验全员参与的员工发展计划、完整的创新激励过程与系统。 | |
| 14:30-15:30 | 生产线参观：
基于卓越绩效运营模式的霍尼韦尔运营系统及各类以“互联”为基础的解决方案 l 通过生产线的参观了解各类解决方案的实现 l 通过实地生产线运作的体验，了解如何在生产线上通过工具实现赋能，如何通过文化巩固成果，实现有纪律的组织行为 培训收益：近距离体验和了解融合了中化文化与西方先进管理理念的管理方式，特别是在生产线上的赋能。 | |
| 15:30-16:30 | 主题交流：霍尼韦尔的精益数字化
l 精益数字化介绍 l 霍尼韦尔精益数字化整体架构 l 精益数字化应用 培训收益：了解精益数字化，如何从方法论、数字化工具到场景落地，有效管理“人、机、料、法、环”各关键要素，提升企业管理竞争壁垒、实现运营管理提升与数字化转型。 | |
| 16:30-17:00 | 座谈交流：互动交流
l 针对参观学习过程中大家的问题进行交流，确保大家的问题可以在现场沟通 |
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| 17:00 | 返程 |
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